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渣浆泵概述:

渣浆泵概述:

渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。

渣浆泵

1.什么叫渣浆泵

一般将适用于输送液体(水)中含有悬浮固体物的泵称为渣浆泵。目前是选矿、选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。渣浆泵可按不同原则分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂、卧式/立式以及泵壳水平中开/垂直结合等型式

该系列泵主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有煤块,灰渣的液体。也可作为化工,医药等行业抽吸含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。YZ渣浆泵选型还可输送高温(480℃)的煤油、原油、沥青、油渣等工况。


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渣浆泵价格多少(材料占很大的因素)

2、型号意义:80YZ80-20A

YZ-液下式渣浆泵

80-泵的出口直径(mm)

80-泵的设计点流量(m3/h)

20-泵的设计点扬程(m)

A-表示叶轮经一次切割

、泵的传动方式:通过弹性联轴器与电动机连接,从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。

3。类型划分

从叶轮数目划分:单级渣浆泵和多级渣浆泵。

从泵轴与水平面位置划分:卧式渣浆泵和立式渣浆泵。

从吸入进水的方式划分:单吸渣浆泵和双吸渣浆泵。

从泵壳的结构方式:单壳渣浆泵和双壳渣浆泵。

4.性能参数(渣浆泵技术参数有哪些?)

技术参数一般与渣浆泵选型息息相关,这一环节主要是为了让客户了解在进行渣浆泵选型前需要做的工作,以方便进行选 型计算,从而确定自己到底使用哪一型号渣浆泵更为合适。

基本参数∶基本工况、流星、扬程

1.通过工况首先确定是否用我们的泵,这里所说的工况理解为应用行业等如,选矿,选煤,抽沙等。(这一步很重要,也 是做选型的前提工作))

2流量,扬程是选泵最基本的两个参数:

a:通过工况初步确定泵的大致情况,如哪个系列型号或者是否考虑材质等

b:确定泵的系列型号后,通过流量,扬程读性能曲线,从而确定泵的具体型号和大小。

c:读曲线,计算功率:泵的轴功率计算必须知道的参数包括流量,扬程,效率,渣浆比重;效率(q),由流量,扬程决定, 通过读性能曲线来读出来;渣浆比重客户无法提供的只能通过经验值。一般在(1-2之间),技术计算时会给一个估算值 计算功率。

d:计算轴功率P=m*g*h/其导出式:P=p*Q*H/102q(实际计算中要注意安全系数使用)

e∶电机功率,通过轴功率取其最近且比轴功率大的电机功率为最终电机功率.

Ⅱ较多参数∶工况流星扬程渣浆比重固体比重浓度Ph值温度按照Ⅰ的基本过程,只不过C的步骤中渣浆比重参数直接用客 户提供的数值,或者通过固体比重和浓度来计算渣

5.工作原理:

泵有许多种,依据不同的角度可划分几十个类别。离心泵是从泵的工作原理上划分,是通过离心力作用来达到给输送介质增压的过程。另外还有常见的种类包括螺杆原理,柱塞原理等可以划分出不同于离心原理的泵。说完离心泵概念,再说渣浆泵,渣浆泵又是从另外一个角度来划分泵的,即从输送介质来划分的。

顾名思义,渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种。这样这两个概念就讲清楚了

渣浆泵结构:AH渣浆泵、杂质泵为悬臂、卧式双壳轴向吸入离心渣浆泵。泵的吐出口位置可根据需要按45℃间隔,旋转八个不同的角度安装使用。

渣浆泵材质:

AH渣浆泵、杂质泵的泵体具有可更换的耐磨金属内衬,叶轮、护套、护板等过流部件均采用耐磨金属。

渣浆泵使用:

在小流量低扬程区域内,可以输送强磨蚀渣浆;在高扬程大流量区域内输送轻磨蚀渣浆。适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送强磨蚀、高浓度渣浆,该类型泵也可以多级串联使用。渣浆泵密封形式:AH渣浆泵、杂质泵的轴封可采用填料密封、副叶轮密封、填料加副叶轮密封、机械密封等型式。

渣浆泵传动型式:DC直联传动,CR平行皮带传动,ZVZ上下皮带传动,CV立式皮带传动等型式。

6.应用范围:

广泛适用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等行业,主要用来输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体,如选矿厂处理精矿和尾矿、电厂除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤,输送矿浆等。

7.渣浆泵的用途

渣浆泵可广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道,河流清淤等。在化工产业,也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。

液下泵尺寸

8.渣浆泵选型要点:

1、 泵型的选择

离心式渣浆泵的类型很多,应根据浆体的性质不同选择不同类型的泵,以沃曼泵为例,重量浓度30%以下的低磨蚀渣浆可选用L型泵;高浓度强磨蚀渣浆泵可选用AH型泵;当液面高度变化较大又需侵入液下工作时,应选用SP(SPR)型泵。当需要高扬程输送时。选用ZGB型泵。

2、 性能参数的选择

泵型确定后,扬程和流量是选择泵规格大小和是否串联的依据。输送高浓度强磨蚀性渣浆,一般不选用泵最高转数nmax(性能曲线中多种转数的最高转数),选择转数为3/4nmax左右比较合适。当选定的泵在3/4 nmax时,流量合适而扬程达不到,可采用多台泵串联形式。对于沃曼泵,不同的浆体,流量范围也要有所限制;对于高浓度强磨蚀的渣浆,流量应选 泵最高效率对应流量的40—80%范围内;对于浓度低磨蚀渣浆,流量应选在泵最高效率对应流量的40%—100%范围内。一般不选择在最高效率对应流量的100%—120%范围内。

3、 扬程裕量

渣浆泵在运转过程中,由于过流部件的磨损泵性能不断下降,直至最终不能满足工况要求。为使泵能长时间的运转在额定工况附近,通常在选泵时增加一个扬程裕量。一般裕量取额定扬程的10%。

4、 过流部件材质的选择

渣浆泵过流部件可选用的材质较多,应根据输送浆体的屋里(颗粒组成、粒径、形状、硬度、浓度)、化学(酸、碱、油)特性而定。

5、 轴封型式的选择

渣浆泵主要有填料密封、副叶轮密封和机械密封等轴封形式。副叶轮密封一般在倒灌工作下使用,高管压力应小于10%泵出口压力,这种轴封型式不加轴封水,但使用副叶轮密封降增加功率消耗,一般为额定功率的5%左右。填料密封需加轴封水,并保证足够的谁呀和水量,轴封水压等于泵出口压力加35Kpa.机械密封需加轴封水,密封性好,无泄漏。

6、 传动方式

渣浆泵的传动方式有V型三角皮带传动,弹性联轴器传动,齿轮减速箱传动,液力耦合器传动,变频驱动装置,可控硅调速。其中弹性联轴器和V型三角带价格便宜,拆装方便,应优先考虑采用。但V型三角带将增加5%的功率消耗。

7、 安装型式

沃曼泵有多种安装型式。CV传动、DCZ传动、CRZ传动和ZVZ传动。

8、 配带电机

当泵轴功率计算出后,考虑泵启动和流量波动等因素,应选择标准电机时有一定的功率富裕系数。一般取富裕系统为1.1—1.2,大功率取小值,小功率取大值。

渣浆泵结构图

那么如何来区分耐磨渣浆泵与泥浆泵呢?

首先,输送介质不同。泥浆泵是比较早的泵型,一般采用铸铁制作,耐磨性能低,作为钻探机械的重要组成部分,只能用来输送泥浆或者含有悬浮颗粒的浆体;渣浆泵主要应用于矿山行业中,用来输送含渣的浆体,同时也可以用来输送泥浆,但应用较少。由于渣浆泵在工作过程中过流件更容易受到浆体的冲击、磨损、腐蚀等,因此通常渣浆泵会内衬耐磨材料,如高铬合金、橡胶等高耐磨材质,从而形成耐磨渣浆泵。这样可有效降低渣浆泵内部的磨损,所以目前市场上所用的渣浆泵大多都为耐磨渣浆泵。
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其次,泥浆泵需要配备辅助设备,而渣浆泵不需要。泥浆泵工作时,常常需要与高压清水泵配合使用,高压泵将大于泥浆泵压力的清水输送至防漏填料,对填料进行防护,否则容易使密封部分发生磨损;而耐磨渣浆泵可单独完成输送工作,无需配备其他辅助设备。

然后,工作原理不同。泥浆泵是电机通过连杆机构带动活塞运动,从而引起泥浆泵内密闭室容积的变化,形成泵室内外压力差的变化,从而完成吸水和排水过程;耐磨渣浆泵工作时则是由电机带动叶轮旋转,即叶轮对浆体做功,使浆体的动能增加。同时,浆体由于惯性向叶轮边缘流去,并以很高的速度由排出管排出。

此外,由于两种泵的应用介质不同,因而所应用的领域也会有所不同。渣浆泵主要应用在冶金、电力、矿山、煤炭等工业部门中输送带固体颗粒的浆料,而泥浆泵一直以来都是主要用于钻探、制药、酿造、造纸等行业输送悬浮浆液。




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